硅铁生产:合格粒度的硅石、气煤焦、冶金焦、铁矿球团按比例配料,经上料皮带将混合料送至6.75m平台,炉料加料机间断加入炉内,求购硅铁合金,连续冶炼,定时出铁。出铁时用铁水包盛接铁水,在浇铸跨锭模内浇铸。铁锭冷却后,硅铁合金生产厂家,可根据用户的要求加工成合格粒度的成品。
硅铁冶炼原材料:硅石中要有良好的抗爆性能。硅石在升温过程中,因晶型转变及失水, 可能出现碎裂,将严重影响料面的透气性。硅石入炉时要有一定的粒度。硅石粒度过小,会含有较多的杂质,也会严重影响料面的透气性;硅石粒度过大, 易造成炉料分层,硅铁合金批发,延缓炉料的融化和还原反应速度。一般要求12500KVA矿热炉中入炉硅石粒度为80-120mm。
硅铁产品生产工艺主要为将合格的硅石、兰炭、钢屑 用电子称按比例进行配料后,漏入斜桥上料车内,河北硅铁合金,通过斜桥上料车,由斜桥卷扬提升到受料漏斗内。再用电动配料小车送至炉**平台贮料仓。炉料通过下料管全部卸至操作平台炉子两侧,用人工加料,调节炉况,使冶炼保持正常状态。