硅铁冶炼原材料:碳质还原剂。粒度组成合适。焦炭的粒度组成是影响炉料比电阻和透气性的重要因素。粒度大的焦炭比电阻低,反应表面小,还原能力较低,加入炉内时炉料的导电性强,电极下插困难,热损失增加。粒度小的焦炭比电阻高,反应表面大,硅铁生产厂家,加入炉内时有利于电极深插,也有利于还原反应进行。但是,硅铁厂家, 粒度过小的焦炭入炉时,易使料面烧结透气性变坏, 烧损严重,湖北硅铁,因此,要求12500KVA矿热炉中焦炭粒度要求5-15mm,机械强度要高。焦炭机械强度低,不但由于破碎损失大,使产品成本增加,硅铁生产厂,而且入炉后会继续碎裂,影响料面的透气性。
硅铁应用:高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂,且能阻止碳化物形成,促进石墨的析出和球化,改善铸铁性能。在炼钢工业中,每生产一吨钢大约消耗3~5kg75%硅铁。
硅铁技术:硅石是硅质耐火材料的主要原料。硅石也称石英岩,主要矿物是石英 SiO2,其它成分均为杂质。由于生成条件不同,工艺要求各有侧重,所以有多种分类方法。耐火材料工业用的硅石可以分为结晶硅石(再结晶石英岩)和胶结硅石(胶结石英岩)。