高硅硅铁_乾盛冶金_高硅硅铁供应商

硅铁冶炼原材料：碳质还原剂。粒度组成合适。焦炭的粒度组成是影响炉料比电阻和透气性的重要因素。粒度大的焦炭比电阻低，反应表面小，还原能力较低，加入炉内时炉料的导电性强，电极下插困难，热损失增加。粒度小的焦炭比电阻高，反应表面大，加入炉内时有利于电极深插，也有利于还原反应进行。但是， 粒度过小的焦炭入炉时，易使料面烧结透气性变坏， 烧损严重，因此，要求12500KVA矿热炉中焦炭粒度要求5－15mm，高硅硅铁厂，机械强度要高。焦炭机械强度低，不但由于破碎损失大，使产品成本增加，而且入炉后会继续碎裂，高硅硅铁公司，影响料面的透气性。

硅铁生产节能措施：目前，硅铁的精炼方法有合成渣氧化精炼和氯化精炼。采用合成渣氧化精炼，操作方法较简单，成本低，高硅硅铁，精炼设备易于解决，但杂质的倍除率比氯化精炼法低。采用氯化精炼法可使硅铁中的杂技大幅度下降，得到高纯度的硅铁。但是吹氯后排出的气体必须经过净化处理，其流程较为复杂。因此，这种氯化精炼法尚未得到工业上的广泛应用。